{"id":1408,"date":"2021-11-07T16:35:07","date_gmt":"2021-11-07T16:35:07","guid":{"rendered":"https:\/\/mecoing.com\/?page_id=1408"},"modified":"2021-11-07T18:38:55","modified_gmt":"2021-11-07T18:38:55","slug":"reactores-de-purines","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/mecoing.com\/?page_id=1408","title":{"rendered":"reactores de purines"},"content":{"rendered":"\t\t
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Planta de biog\u00e1s<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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GENERACI\u00d3N DE BIOG\u00c1S<\/span><\/h4>

El biog\u00e1s es una especie de combustible gaseoso, que se produce cuando las sustancias org\u00e1nicas se descomponen anaer\u00f3bicamente en ausencia de ox\u00edgeno, a una temperatura y un valor de pH adecuados; el biog\u00e1s es una fuente de energ\u00eda renovable y sostenible.<\/span><\/p>

El esti\u00e9rcol de ganado y aves de corral, aguas residuales org\u00e1nicas, desperdicios de alimentos, basura dom\u00e9stica, paja y otra biomasa pueden ser la fuente de materiales org\u00e1nicos, mediante el uso del proceso de fermentaci\u00f3n anaer\u00f3bica, a trav\u00e9s de cuatro etapas de hidr\u00f3lisis, acidificaci\u00f3n, formaci\u00f3n de \u00e1cido ac\u00e9tico y producci\u00f3n de metano, para producir biog\u00e1s.<\/span><\/p>

\"Faro\"<\/p>

COMPOSICI\u00d3N DE BIOG\u00c1S<\/span><\/h4>

El principal componente del biog\u00e1s es el metano.\u00a0El biog\u00e1s consta de 50% ~ 70% de metano (CH4), 20% -40% de di\u00f3xido de carbono (CO2), 0% -5% de nitr\u00f3geno (N2), menos del 1% de hidr\u00f3geno (H2), menos del 0,4% de ox\u00edgeno (O2 ) 0,1% -3% de sulfuro de hidr\u00f3geno (H2S) y otra composici\u00f3n de gas.<\/span><\/p>

Calculado por el 60% del contenido volum\u00e9trico de metano en el biog\u00e1s, el valor t\u00e9rmico de cada metro c\u00fabico de biog\u00e1s es de aproximadamente 21.000 kJ (5.000 kcal).<\/span><\/p>

UTILIZACI\u00d3N DE BIOG\u00c1S<\/span><\/h4>

Si el biog\u00e1s se trata y utiliza correctamente, puede convertirse en un valioso recurso de nueva energ\u00eda.\u00a0Proporciona una fuente de energ\u00eda renovable y respetuosa con el medio ambiente para la calefacci\u00f3n y la generaci\u00f3n de energ\u00eda.<\/span><\/p>

El biog\u00e1s es un gas combustible, puede alimentar el motor de combusti\u00f3n interna para producir electricidad;\u00a0Su otra aplicaci\u00f3n es la generaci\u00f3n de calor mediante calderas de agua caliente o vapor.\u00a0Su composici\u00f3n es similar a la del gas natural, luego de la purificaci\u00f3n y mejoramiento, se puede utilizar para producir GNC, para ser entregado a la estaci\u00f3n de servicio para alimentar el veh\u00edculo o ingresar a la red de ductos para dar ventaja log\u00edstica;<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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De acuerdo con las caracter\u00edsticas de los s\u00f3lidos totales TS, s\u00f3lidos suspendidos SS, DQO, DBO, etc.en las aguas residuales, elegiremos el proceso de fermentaci\u00f3n anaer\u00f3bica m\u00e1s adecuado entre los siguientes tipos:<\/p>

– Reactor CSTR (reactor tanque de agitaci\u00f3n continua).\u00a0La materia prima se alimentar\u00e1 al digestor a trav\u00e9s de la entrada inferior.\u00a0El digestor est\u00e1 equipado con agitadores mec\u00e1nicos, permite que los materiales de desecho est\u00e9n en pleno contacto con los microorganismos.\u00a0La lechada de biog\u00e1s se descarga autom\u00e1ticamente y el residuo se bombea peri\u00f3dicamente fuera del digestor.\u00a0El biog\u00e1s generado se recoge en el recipiente de gas en la parte superior del reactor o fluye hacia el recipiente de gas independiente en el suelo.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 6% a 12%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) var\u00eda de 20 a 30 d\u00edas dependiendo del% de TS real y la temperatura del reactor.<\/p>

– Reactor USR (reactor s\u00f3lido de flujo ascendente).\u00a0El reactor USR es una estructura simple, adecuada para aguas residuales con alto contenido de s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n.\u00a0Los desechos se bombean al digestor desde el fondo del reactor y entran en contacto con el lodo activado durante el flujo ascendente, de modo que la biomasa se fermente r\u00e1pidamente.\u00a0Las part\u00edculas s\u00f3lidas de biomasa sin procesar y los microorganismos permanecen dentro del reactor por sedimentaci\u00f3n natural, y el bio-l\u00edquido se desborda de la parte superior del digestor.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 3% a 5%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 10 a 15 d\u00edas.<\/p>

– Reactor UASB (Manta de lodos anaer\u00f3bicos de flujo ascendente).\u00a0La materia prima ingresa al digestor a trav\u00e9s del distribuidor de agua en la parte inferior del reactor.\u00a0Por encima del distribuidor de agua hay una capa de lodo de alta concentraci\u00f3n y alta actividad, donde la mayor parte de la materia org\u00e1nica se disuelve y fermenta a metano y di\u00f3xido de carbono.\u00a0Debido a la agitaci\u00f3n de los flujos de agua y las burbujas que se llenan de biog\u00e1s, hay una capa de lodo flotante sobre la capa de lodo.\u00a0Part\u00edculas de gas, l\u00edquido y lodo Los s\u00f3lidos se separan autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de un separador mec\u00e1nico especial de tres fases.\u00a0El biog\u00e1s fluye hacia la c\u00e1mara de almacenamiento de gas, las part\u00edculas de lodo caen autom\u00e1ticamente a la capa de lodo y la lechada sale del reactor en la c\u00e1mara de clarificaci\u00f3n.\u00a0El contenido adecuado de TS (s\u00f3lidos totales) es de aproximadamente el 1%, el HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 5 d\u00edas.<\/p>

– Reactor EGSB (Manta de lodo granular expandido).\u00a0EGSB es la tercera generaci\u00f3n de reactores anaer\u00f3bicos desarrollados sobre la base de UASB.\u00a0A diferencia de UASB, EGSB tiene un dispositivo de recuperaci\u00f3n de aguas residuales dedicado.\u00a0La manta expandida de lodo granular mejora el contacto entre la materia org\u00e1nica y los microorganismos en el fluido, mejora el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reacci\u00f3n bioqu\u00edmica del reactor, mejorando as\u00ed en gran medida la eficiencia del tratamiento del reactor.\u00a0El reactor EGSB siempre tiene forma de columna cil\u00edndrica con una alta relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro, generalmente hasta 3 ~ 5, puede tener hasta 15 a 20 metros de altura.\u00a0EGSB tiene una alta capacidad de carga, la tasa de carga org\u00e1nica (OLR) es 2 ~ 3 veces mayor que la UASB, hasta 6 ~ 18 mgCOD \/ m\u00b3.d.<\/p>

– Reactor IC (Circulaci\u00f3n Interna).\u00a0IC es un tipo de reactor anaer\u00f3bico de circuito interno, similar a la serie de dos tanques UASB, y como EGSB, con una gran relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro.\u00a0La mayor diferencia en la operaci\u00f3n entre IC y UASB es el rendimiento de la carga de choque del cojinete, IC puede diluir autom\u00e1ticamente los materiales de entrada a trav\u00e9s de la circulaci\u00f3n interna, asegurando de manera efectiva la estabilidad de la concentraci\u00f3n de fluido de entrada en la primera c\u00e1mara de reacci\u00f3n.\u00a0La segunda ventaja es que solo requiere un tiempo de residencia corto, adecuado para aguas residuales biodegradables considerables con alto contenido de SS.\u00a0El IC tiene una ventaja significativa sobre el UASB, debido al alto caudal de IC, el SS no se acumula en el reactor y el lodo puede mantener una alta actividad.<\/p>

El material para los reactores anteriores puede ser un tanque de acero esmaltado, hecho de una placa de acero esmaltado de aleaci\u00f3n de titanio, con recubrimiento de esmalte de doble cara, apariencia hermosa, f\u00e1cil de limpiar, f\u00e1cil mantenimiento con buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al impacto, rendimiento de aislamiento , anti est\u00e1tico;\u00a0No se requiere un tratamiento anticorrosi\u00f3n especial, dise\u00f1ado para una vida \u00fatil de al menos 30 a\u00f1os.<\/p>

Adem\u00e1s, los reactores anteriores tambi\u00e9n pueden ser tanques LIPP con un m\u00e9todo de construcci\u00f3n \u00fanico.\u00a0Durante la construcci\u00f3n, las bobinas de acero con un cierto ancho se llevan a la m\u00e1quina de moldeo por un desenrollador, para procesarlas en la geometr\u00eda requerida, y luego para doblarlas y unirlas a trav\u00e9s de la m\u00e1quina dobladora, para formar una ronda de cresta en espiral con 30 mm-40 mm. ancho en el lado exterior del tanque, desempe\u00f1ando el papel de fortalecer el tanque.<\/p>

3. Proceso de almacenamiento de biog\u00e1s
Para el tipo de tanque de digestor, la estructura del todo en uno integrado con fermentaci\u00f3n de biomasa y almacenamiento de biog\u00e1s combinados es siempre bienvenida por los clientes, con el fin de reducir la inversi\u00f3n.\u00a0El almacenamiento de biog\u00e1s tiene la forma de un soporte de gas de doble membrana montado en la parte superior del tanque.\u00a0Consta de membrana interior \/ exterior, soporte, soplador de aire, dispositivo de anclaje y otros auxiliares.<\/p>

Tambi\u00e9n puede ser del tipo independiente en el suelo cuando el tanque est\u00e1 muy alto, para evitar la afectaci\u00f3n del viento r\u00e1pido por seguridad.\u00a0La parte superior del tanque tambi\u00e9n debe cubrirse con placas de acero, lo que es m\u00e1s, se producen obras civiles adicionales para el dep\u00f3sito de gas.\u00a0En este sentido, aumentar\u00e1 significativamente la inversi\u00f3n.<\/p>

Otro dise\u00f1o simple es la bolsa de gas que est\u00e1 hecha de una sola membrana de PVC reforzada, anclada en un \u00e1rea espec\u00edfica en el suelo.<\/p>

No se requieren dispositivos especiales de almacenamiento de biog\u00e1s cuando el digestor es una laguna anaer\u00f3bica encerrada en HDPE o un digestor blando flotante hecho de membrana de PVC;<\/p>

4. Limpieza de
biog\u00e1s El proceso de pretratamiento del biog\u00e1s es principalmente para eliminar el sulfuro de hidr\u00f3geno, la humedad y las impurezas s\u00f3lidas del biog\u00e1s crudo, reducir la corrosi\u00f3n y el desgaste de los equipos posteriores.\u00a0Se aumentar\u00e1 la presi\u00f3n del biog\u00e1s para el transporte y se regular\u00e1 para cumplir con los requisitos de presi\u00f3n de entrada de los equipos de seguimiento, involucrando equipos como soplador de ra\u00edces con motor a prueba de explosi\u00f3n bajo tratamiento anticorrosi\u00f3n.<\/p>

La humedad y las impurezas s\u00f3lidas se pueden eliminar por medios f\u00edsicos, mientras que la m\u00e1s dif\u00edcil es la eliminaci\u00f3n del sulfuro de hidr\u00f3geno.\u00a0Los m\u00e9todos tradicionales son el tipo qu\u00edmico seco (\u00f3xido de hierro) y el tipo qu\u00edmico h\u00famedo (carbonato de sodio) o una combinaci\u00f3n de ambos, o la \u00faltima tecnolog\u00eda de desulfuraci\u00f3n biol\u00f3gica (soluci\u00f3n de absorci\u00f3n microbiana que absorbe ox\u00edgeno).<\/p>

Nuestro sistema de pretratamiento de biog\u00e1s integrado patentado de la serie ALBS, proporciona una soluci\u00f3n todo en uno para realizar las funciones anteriores, que incluye principalmente lo siguiente:
– Tanques de desulfuraci\u00f3n;
– Tanques de eliminaci\u00f3n de agua y part\u00edculas;
– Sopladores de ra\u00edces, 2 unidades (una para funcionamiento y otra para reserva);
– Sistema de alimentaci\u00f3n de presi\u00f3n constante (variador de frecuencia, pantalla LCD, etc.);
– Instrumentos, como man\u00f3metro, caudal\u00edmetro, etc.
– Armazones de acero base.<\/p>

Se recomienda encarecidamente utilizar un analizador de biog\u00e1s en l\u00ednea para medir los componentes principales (metano, sulfuro de hidr\u00f3geno, di\u00f3xido de carbono, ox\u00edgeno, etc.) en el biog\u00e1s purificado.\u00a0<\/p>

  1. \u00a0Utilizaci\u00f3n de biog\u00e1s<\/li><\/ol>

    5.1 Gas bio-natural.
    Si se utiliza biog\u00e1s para producir GNC (gas natural comprimido) para redes de veh\u00edculos o redes de gas, excepto el pretratamiento de biog\u00e1s anterior, se requiere un proceso de descarburaci\u00f3n para un tratamiento adicional.\u00a0Ahora podr\u00edamos proporcionar un sistema de mejora de biog\u00e1s de tipo contenedor junto con los cuatro tipos de tecnolog\u00edas maduras, que incluyen MS (Separaci\u00f3n de membranas), PSA (Absorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n), MEA \/ MEDA (Mono etobaccool amina \/ metildietanolamina) y DWW (lavado con agua presurizada) .<\/p>

    El compresor siguiente debe instalarse para aumentar la presi\u00f3n hasta cierto punto (por ejemplo, 20Mpa), para ser alimentado al cami\u00f3n cisterna a trav\u00e9s del dispensador de gas.<\/p>

    5.2 Combinaci\u00f3n de calor y energ\u00eda (CHP).
    El biog\u00e1s purificado se quema en el motor de combusti\u00f3n interna de la planta combinada de calor y energ\u00eda (CHP);\u00a0Se genera electricidad por la que se puede obtener compensaci\u00f3n, para uso local o conectada a redes el\u00e9ctricas.\u00a0El calor del agua de la camisa del motor y el escape se puede utilizar para calentar el digestor o devolver a la empresa respectiva para calentarlo, ba\u00f1arlo, etc. La cogeneraci\u00f3n se puede regular en t\u00e9rminos de su utilizaci\u00f3n.\u00a0En consecuencia, puede corresponder a diversas normativas retributivas y complementarse con otros conceptos de calefacci\u00f3n.<\/p>

    Podr\u00edamos proporcionar CHP de calidad con alta eficiencia el\u00e9ctrica, bajo consumo de aceite y un tiempo de revisi\u00f3n prolongado. Nuestras CHP de las series ACG y ADG est\u00e1n asociadas con tecnolog\u00edas de motores de fama mundial, como USA Cummins y German Deutz.\u00a0Capacidad de una sola unidad de 20kW a 400kW, para configurar el sistema autom\u00e1tico de relaci\u00f3n aire-combustible, el sistema autom\u00e1tico de alimentaci\u00f3n de aceite, el mecanismo de purificaci\u00f3n de escape y el gabinete de conexi\u00f3n a la red, etc.\u00a0seg\u00fan los requisitos reales de los clientes.<\/p>

    5.3 Caldera de biog\u00e1s.
    El biog\u00e1s purificado se puede utilizar para producir agua caliente o vapor a trav\u00e9s de la caldera, que est\u00e1 equipada con un quemador de alta eficiencia.\u00a0El agua caliente y el vapor generado se utilizan siempre para secar el material. Este tipo de utilizaci\u00f3n es muy popular entre las f\u00e1bricas de procesamiento de alimentos, plantas de alimentaci\u00f3n, etc. La producci\u00f3n de biog\u00e1s no depende de factores clim\u00e1ticos, y se puede almacenar y convertir en energ\u00eda en cualquier momento. tiempo, puede cumplir con los requisitos de carga base y carga m\u00e1xima.<\/p>

    Cada pa\u00eds y regi\u00f3n para el recipiente a presi\u00f3n tiene sus correspondientes est\u00e1ndares de calidad y seguridad. Se debe prestar especial atenci\u00f3n al dise\u00f1o de la caldera y al control de calidad, para que est\u00e9 sujeto al est\u00e1ndar de calidad que requiera la autoridad local pertinente.<\/p>

    6. Tratamiento con digestato
    Digestato significa residuo y lodo despu\u00e9s de la fermentaci\u00f3n, ser rico en NPK, \u00e1cido h\u00famico, materia org\u00e1nica y oligoelementos. Por lo tanto, la sustancia s\u00f3lida del digestato se puede usar como aditivo para el suelo o compost, y el concentrado de nutrientes l\u00edquido resultante reemplaza a los fertilizantes minerales. el agua separada se procesa de modo que pueda dirigirse directamente al cuerpo de agua circundante o se pueda utilizar como agua de procesamiento.<\/p>

    El residuo de fermentaci\u00f3n del fondo del digestor generalmente tiene un contenido de agua del 15 ~ 20%, despu\u00e9s del tratamiento de sedimentos, a trav\u00e9s de un equipo de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido dedicado, despu\u00e9s de secar al sol y empacar en bolsas, las precipitaciones se pueden hacer para fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido.\u00a0Este es un enfoque relativamente primitivo, adecuado para clientes con poco presupuesto en una peque\u00f1a planta de biog\u00e1s.<\/p>

    Para el proyecto con gran producci\u00f3n de digestato, considerando el retorno de la inversi\u00f3n, el fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido se puede procesar en fertilizante granular.\u00a0El proceso general incluye separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido, sistema de procesamiento por lotes, sistema de mezcla, granulaci\u00f3n, secado y enfriamiento en horno de aire caliente, eliminaci\u00f3n de polvo, sistemas de cribado y m\u00e1quina empacadora.<\/p>

    La lechada sale del digestor en la posici\u00f3n superior, junto con el l\u00edquido de filtraci\u00f3n de los residuos, se puede utilizar para el riego de plantas cercanas o para fines hort\u00edcolas despu\u00e9s del procesamiento posterior. Si el material de desecho es s\u00f3lido como el esti\u00e9rcol de ganado, etc., la lechada podr\u00eda devolverse parcialmente a -mezclador con desechos crudos, para reducir el consumo de agua, pero debe mantener el equilibrio de carbono \/ nitr\u00f3geno del material de alimentaci\u00f3n, que es mejor en 25: 1.<\/p>

    7. Tratamiento adicional de la lechada
    Para evitar la contaminaci\u00f3n del medio ambiente, en los pa\u00edses y regiones con leyes estrictas de protecci\u00f3n del medio ambiente, la lechada fermentada todav\u00eda debe limpiarse m\u00e1s.\u00a0ALONG podr\u00eda ofrecer soluciones para resolver este problema mediante tecnolog\u00edas de flotaci\u00f3n por aire, A \/ O (Anaer\u00f3bico-\u00d3xico) o A2 \/ O (Anaer\u00f3bico-An\u00f3xico-\u00d3xico).\u00a0Su funci\u00f3n com\u00fan es eliminar las materias org\u00e1nicas de la lechada. Despu\u00e9s del tratamiento, el agua purificada se puede descargar de forma respetuosa con el medio ambiente.<\/p>

    Adem\u00e1s, podemos proporcionar tecnolog\u00edas de separaci\u00f3n de membranas para el tratamiento adicional de la lechada. El agua despu\u00e9s de purificada se puede usar para procesar agua para uso local en la planta de los clientes, como la industria de procesamiento de alimentos.<\/p>

    Todo el proyecto de biog\u00e1s y principios de dise\u00f1o del proceso de tratamiento de aguas residuales:<\/p>

    1. Tecnolog\u00eda avanzada, confiabilidad y adaptabilidad.
    1.1 De acuerdo con la situaci\u00f3n real de la planta, elija el programa de tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada.
    1.2 De acuerdo con la situaci\u00f3n real del local, elija un caso exitoso del proyecto para garantizar que el proyecto pueda ser una operaci\u00f3n estable a largo plazo.
    1.3 De acuerdo con los propietarios de las condiciones econ\u00f3micas y el nivel de habilidades operativas, seleccione el programa m\u00e1s apropiado, f\u00e1cil de operar y mantener.<\/p>

    2. El principio de maximizar la eficiencia econ\u00f3mica
    2.1 para garantizar la naturaleza avanzada de la tecnolog\u00eda sobre la base de la optimizaci\u00f3n del proceso y el dise\u00f1o de varias unidades, reducir la inversi\u00f3n \u00fanica para garantizar la mejor rentabilidad y el per\u00edodo de recuperaci\u00f3n m\u00e1s corto.
    2.2 seguir el concepto de econom\u00eda circular, todo el campo del an\u00e1lisis y dise\u00f1o del flujo de energ\u00eda, para minimizar el consumo de energ\u00eda, para garantizar que los proyectos de biog\u00e1s para las empresas brinden los m\u00e1ximos beneficios generales.<\/p>

    3. El principio de maximizar los beneficios ambientales y sociales
    3.1 para el producto (biog\u00e1s, residuos de biog\u00e1s, pulpa de biog\u00e1s) para aprovechar al m\u00e1ximo y centrarse en el dise\u00f1o y el paisajismo, de modo que el \u00e1rea general del \u00e1rea de la estaci\u00f3n y la armonizaci\u00f3n de la comunidad.
    3.2 El dise\u00f1o e implementaci\u00f3n del proceso para cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales y las pol\u00edticas industriales para garantizar que el proyecto est\u00e9 en l\u00ednea con la planificaci\u00f3n del desarrollo ambiental, econ\u00f3mico y social local, despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, puede mejorar la calefacci\u00f3n p\u00fablica, la restauraci\u00f3n y otras energ\u00edas, y desempe\u00f1an un papel ejemplar en el impulso de la econom\u00eda local y el desarrollo social.<\/p>

    El material para los reactores anteriores puede ser un tanque de acero esmaltado, hecho de una placa de acero esmaltado de aleaci\u00f3n de titanio, con recubrimiento de esmalte de doble cara, apariencia hermosa, f\u00e1cil de limpiar, f\u00e1cil mantenimiento con buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al impacto, rendimiento de aislamiento , anti est\u00e1tico;\u00a0No se requiere un tratamiento anticorrosi\u00f3n especial, dise\u00f1ado para una vida \u00fatil de al menos 30 a\u00f1os.<\/p>

    Adem\u00e1s, los reactores anteriores tambi\u00e9n pueden ser tanques LIPP con un m\u00e9todo de construcci\u00f3n \u00fanico.\u00a0Durante la construcci\u00f3n, las bobinas de acero con un cierto ancho se llevan a la m\u00e1quina de moldeo por un desenrollador, para procesarlas en la geometr\u00eda requerida, y luego para doblarlas y unirlas a trav\u00e9s de la m\u00e1quina dobladora, para formar una ronda de cresta en espiral con 30 mm-40 mm. ancho en el lado exterior del tanque, desempe\u00f1ando el papel de fortalecer el tanque.<\/p>

    3. Proceso de almacenamiento de biog\u00e1s
    Para el tipo de tanque de digestor, la estructura del todo en uno integrado con fermentaci\u00f3n de biomasa y almacenamiento de biog\u00e1s combinados es siempre bienvenida por los clientes, con el fin de reducir la inversi\u00f3n.\u00a0El almacenamiento de biog\u00e1s tiene la forma de un soporte de gas de doble membrana montado en la parte superior del tanque.\u00a0Consta de membrana interior \/ exterior, soporte, soplador de aire, dispositivo de anclaje y otros auxiliares.<\/p>

    Tambi\u00e9n puede ser del tipo independiente en el suelo cuando el tanque est\u00e1 muy alto, para evitar la afectaci\u00f3n del viento r\u00e1pido por seguridad.\u00a0La parte superior del tanque tambi\u00e9n debe cubrirse con placas de acero, lo que es m\u00e1s, se producen obras civiles adicionales para el dep\u00f3sito de gas.\u00a0En este sentido, aumentar\u00e1 significativamente la inversi\u00f3n.<\/p>

    Otro dise\u00f1o simple es la bolsa de gas que est\u00e1 hecha de una sola membrana de PVC reforzada, anclada en un \u00e1rea espec\u00edfica en el suelo.<\/p>

    No se requieren dispositivos especiales de almacenamiento de biog\u00e1s cuando el digestor es una laguna anaer\u00f3bica encerrada en HDPE o un digestor blando flotante hecho de membrana de PVC;<\/p>

    4. Limpieza de
    biog\u00e1s El proceso de pretratamiento del biog\u00e1s es principalmente para eliminar el sulfuro de hidr\u00f3geno, la humedad y las impurezas s\u00f3lidas del biog\u00e1s crudo, reducir la corrosi\u00f3n y el desgaste de los equipos posteriores.\u00a0Se aumentar\u00e1 la presi\u00f3n del biog\u00e1s para el transporte y se regular\u00e1 para cumplir con los requisitos de presi\u00f3n de entrada de los equipos de seguimiento, involucrando equipos como soplador de ra\u00edces con motor a prueba de explosi\u00f3n bajo tratamiento anticorrosi\u00f3n.<\/p>

    La humedad y las impurezas s\u00f3lidas se pueden eliminar por medios f\u00edsicos, mientras que la m\u00e1s dif\u00edcil es la eliminaci\u00f3n del sulfuro de hidr\u00f3geno.\u00a0Los m\u00e9todos tradicionales son el tipo qu\u00edmico seco (\u00f3xido de hierro) y el tipo qu\u00edmico h\u00famedo (carbonato de sodio) o una combinaci\u00f3n de ambos, o la \u00faltima tecnolog\u00eda de desulfuraci\u00f3n biol\u00f3gica (soluci\u00f3n de absorci\u00f3n microbiana que absorbe ox\u00edgeno).<\/p>

    Nuestro sistema de pretratamiento de biog\u00e1s integrado patentado de la serie ALBS, proporciona una soluci\u00f3n todo en uno para realizar las funciones anteriores, que incluye principalmente lo siguiente:
    – Tanques de desulfuraci\u00f3n;
    – Tanques de eliminaci\u00f3n de agua y part\u00edculas;
    – Sopladores de ra\u00edces, 2 unidades (una para funcionamiento y otra para reserva);
    – Sistema de alimentaci\u00f3n de presi\u00f3n constante (variador de frecuencia, pantalla LCD, etc.);
    – Instrumentos, como man\u00f3metro, caudal\u00edmetro, etc.
    – Armazones de acero base.<\/p>

    Se recomienda encarecidamente utilizar un analizador de biog\u00e1s en l\u00ednea para medir los componentes principales (metano, sulfuro de hidr\u00f3geno, di\u00f3xido de carbono, ox\u00edgeno, etc.) en el biog\u00e1s purificado.\u00a0<\/p>

    1. \u00a0Utilizaci\u00f3n de biog\u00e1s<\/li><\/ol>

      5.1 Gas bio-natural.
      Si se utiliza biog\u00e1s para producir GNC (gas natural comprimido) para redes de veh\u00edculos o redes de gas, excepto el pretratamiento de biog\u00e1s anterior, se requiere un proceso de descarburaci\u00f3n para un tratamiento adicional.\u00a0Ahora podr\u00edamos proporcionar un sistema de mejora de biog\u00e1s de tipo contenedor junto con los cuatro tipos de tecnolog\u00edas maduras, que incluyen MS (Separaci\u00f3n de membranas), PSA (Absorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n), MEA \/ MEDA (Mono etobaccool amina \/ metildietanolamina) y DWW (lavado con agua presurizada) .<\/p>

      El compresor siguiente debe instalarse para aumentar la presi\u00f3n hasta cierto punto (por ejemplo, 20Mpa), para ser alimentado al cami\u00f3n cisterna a trav\u00e9s del dispensador de gas.<\/p>

      5.2 Combinaci\u00f3n de calor y energ\u00eda (CHP).
      El biog\u00e1s purificado se quema en el motor de combusti\u00f3n interna de la planta combinada de calor y energ\u00eda (CHP);\u00a0Se genera electricidad por la que se puede obtener compensaci\u00f3n, para uso local o conectada a redes el\u00e9ctricas.\u00a0El calor del agua de la camisa del motor y el escape se puede utilizar para calentar el digestor o devolver a la empresa respectiva para calentarlo, ba\u00f1arlo, etc. La cogeneraci\u00f3n se puede regular en t\u00e9rminos de su utilizaci\u00f3n.\u00a0En consecuencia, puede corresponder a diversas normativas retributivas y complementarse con otros conceptos de calefacci\u00f3n.<\/p>

      Podr\u00edamos proporcionar CHP de calidad con alta eficiencia el\u00e9ctrica, bajo consumo de aceite y un tiempo de revisi\u00f3n prolongado. Nuestras CHP de las series ACG y ADG est\u00e1n asociadas con tecnolog\u00edas de motores de fama mundial, como USA Cummins y German Deutz.\u00a0Capacidad de una sola unidad de 20kW a 400kW, para configurar el sistema autom\u00e1tico de relaci\u00f3n aire-combustible, el sistema autom\u00e1tico de alimentaci\u00f3n de aceite, el mecanismo de purificaci\u00f3n de escape y el gabinete de conexi\u00f3n a la red, etc.\u00a0seg\u00fan los requisitos reales de los clientes.<\/p>

      5.3 Caldera de biog\u00e1s.
      El biog\u00e1s purificado se puede utilizar para producir agua caliente o vapor a trav\u00e9s de la caldera, que est\u00e1 equipada con un quemador de alta eficiencia.\u00a0El agua caliente y el vapor generado se utilizan siempre para secar el material. Este tipo de utilizaci\u00f3n es muy popular entre las f\u00e1bricas de procesamiento de alimentos, plantas de alimentaci\u00f3n, etc. La producci\u00f3n de biog\u00e1s no depende de factores clim\u00e1ticos, y se puede almacenar y convertir en energ\u00eda en cualquier momento. tiempo, puede cumplir con los requisitos de carga base y carga m\u00e1xima.<\/p>

      Cada pa\u00eds y regi\u00f3n para el recipiente a presi\u00f3n tiene sus correspondientes est\u00e1ndares de calidad y seguridad. Se debe prestar especial atenci\u00f3n al dise\u00f1o de la caldera y al control de calidad, para que est\u00e9 sujeto al est\u00e1ndar de calidad que requiera la autoridad local pertinente.<\/p>

      6. Tratamiento con digestato
      Digestato significa residuo y lodo despu\u00e9s de la fermentaci\u00f3n, ser rico en NPK, \u00e1cido h\u00famico, materia org\u00e1nica y oligoelementos. Por lo tanto, la sustancia s\u00f3lida del digestato se puede usar como aditivo para el suelo o compost, y el concentrado de nutrientes l\u00edquido resultante reemplaza a los fertilizantes minerales. el agua separada se procesa de modo que pueda dirigirse directamente al cuerpo de agua circundante o se pueda utilizar como agua de procesamiento.<\/p>

      El residuo de fermentaci\u00f3n del fondo del digestor generalmente tiene un contenido de agua del 15 ~ 20%, despu\u00e9s del tratamiento de sedimentos, a trav\u00e9s de un equipo de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido dedicado, despu\u00e9s de secar al sol y empacar en bolsas, las precipitaciones se pueden hacer para fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido.\u00a0Este es un enfoque relativamente primitivo, adecuado para clientes con poco presupuesto en una peque\u00f1a planta de biog\u00e1s.<\/p>

      Para el proyecto con gran producci\u00f3n de digestato, considerando el retorno de la inversi\u00f3n, el fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido se puede procesar en fertilizante granular.\u00a0El proceso general incluye separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido, sistema de procesamiento por lotes, sistema de mezcla, granulaci\u00f3n, secado y enfriamiento en horno de aire caliente, eliminaci\u00f3n de polvo, sistemas de cribado y m\u00e1quina empacadora.<\/p>

      La lechada sale del digestor en la posici\u00f3n superior, junto con el l\u00edquido de filtraci\u00f3n de los residuos, se puede utilizar para el riego de plantas cercanas o para fines hort\u00edcolas despu\u00e9s del procesamiento posterior. Si el material de desecho es s\u00f3lido como el esti\u00e9rcol de ganado, etc., la lechada podr\u00eda devolverse parcialmente a -mezclador con desechos crudos, para reducir el consumo de agua, pero debe mantener el equilibrio de carbono \/ nitr\u00f3geno del material de alimentaci\u00f3n, que es mejor en 25: 1.<\/p>

      7. Tratamiento adicional de la lechada
      Para evitar la contaminaci\u00f3n del medio ambiente, en los pa\u00edses y regiones con leyes estrictas de protecci\u00f3n del medio ambiente, la lechada fermentada todav\u00eda debe limpiarse m\u00e1s.\u00a0ALONG podr\u00eda ofrecer soluciones para resolver este problema mediante tecnolog\u00edas de flotaci\u00f3n por aire, A \/ O (Anaer\u00f3bico-\u00d3xico) o A2 \/ O (Anaer\u00f3bico-An\u00f3xico-\u00d3xico).\u00a0Su funci\u00f3n com\u00fan es eliminar las materias org\u00e1nicas de la lechada. Despu\u00e9s del tratamiento, el agua purificada se puede descargar de forma respetuosa con el medio ambiente.<\/p>

      Adem\u00e1s, podemos proporcionar tecnolog\u00edas de separaci\u00f3n de membranas para el tratamiento adicional de la lechada. El agua despu\u00e9s de purificada se puede usar para procesar agua para uso local en la planta de los clientes, como la industria de procesamiento de alimentos.<\/p>

      Todo el proyecto de biog\u00e1s y principios de dise\u00f1o del proceso de tratamiento de aguas residuales:<\/p>

      1. Tecnolog\u00eda avanzada, confiabilidad y adaptabilidad.
      1.1 De acuerdo con la situaci\u00f3n real de la planta, elija el programa de tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada.
      1.2 De acuerdo con la situaci\u00f3n real del local, elija un caso exitoso del proyecto para garantizar que el proyecto pueda ser una operaci\u00f3n estable a largo plazo.
      1.3 De acuerdo con los propietarios de las condiciones econ\u00f3micas y el nivel de habilidades operativas, seleccione el programa m\u00e1s apropiado, f\u00e1cil de operar y mantener.<\/p>

      2. El principio de maximizar la eficiencia econ\u00f3mica
      2.1 para garantizar la naturaleza avanzada de la tecnolog\u00eda sobre la base de la optimizaci\u00f3n del proceso y el dise\u00f1o de varias unidades, reducir la inversi\u00f3n \u00fanica para garantizar la mejor rentabilidad y el per\u00edodo de recuperaci\u00f3n m\u00e1s corto.
      2.2 seguir el concepto de econom\u00eda circular, todo el campo del an\u00e1lisis y dise\u00f1o del flujo de energ\u00eda, para minimizar el consumo de energ\u00eda, para garantizar que los proyectos de biog\u00e1s para las empresas brinden los m\u00e1ximos beneficios generales.<\/p>

      3. El principio de maximizar los beneficios ambientales y sociales
      3.1 para el producto (biog\u00e1s, residuos de biog\u00e1s, pulpa de biog\u00e1s) para aprovechar al m\u00e1ximo y centrarse en el dise\u00f1o y el paisajismo, de modo que el \u00e1rea general del \u00e1rea de la estaci\u00f3n y la armonizaci\u00f3n de la comunidad.
      3.2 El dise\u00f1o e implementaci\u00f3n del proceso para cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales y las pol\u00edticas industriales para garantizar que el proyecto est\u00e9 en l\u00ednea con la planificaci\u00f3n del desarrollo ambiental, econ\u00f3mico y social local, despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, puede mejorar la calefacci\u00f3n p\u00fablica, la restauraci\u00f3n y otras energ\u00edas, y desempe\u00f1an un papel ejemplar en el impulso de la econom\u00eda local y el desarrollo social.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
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      3. El principio de maximizar los beneficios ambientales y sociales
      3.1 para el producto (biog\u00e1s, residuos de biog\u00e1s, pulpa de biog\u00e1s) para aprovechar al m\u00e1ximo y centrarse en el dise\u00f1o y el paisajismo, de modo que el \u00e1rea general del \u00e1rea de la estaci\u00f3n y la armonizaci\u00f3n de la comunidad.
      3.2 El dise\u00f1o e implementaci\u00f3n del proceso para cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales y las pol\u00edticas industriales para garantizar que el proyecto est\u00e9 en l\u00ednea con la planificaci\u00f3n del desarrollo ambiental, econ\u00f3mico y social local, despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, puede mejorar la calefacci\u00f3n p\u00fablica, la restauraci\u00f3n y otras energ\u00edas, y desempe\u00f1an un papel ejemplar en el impulso de la econom\u00eda local y el desarrollo social.
      <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      \u00a0\"Digestor<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      De acuerdo con las caracter\u00edsticas de los s\u00f3lidos totales TS, s\u00f3lidos suspendidos SS, DQO, DBO, etc.en las aguas residuales, elegiremos el proceso de fermentaci\u00f3n anaer\u00f3bica m\u00e1s adecuado entre los siguientes tipos:<\/p>

      – Reactor CSTR (reactor tanque de agitaci\u00f3n continua).\u00a0La materia prima se alimentar\u00e1 al digestor a trav\u00e9s de la entrada inferior.\u00a0El digestor est\u00e1 equipado con agitadores mec\u00e1nicos, permite que los materiales de desecho est\u00e9n en pleno contacto con los microorganismos.\u00a0La lechada de biog\u00e1s se descarga autom\u00e1ticamente y el residuo se bombea peri\u00f3dicamente fuera del digestor.\u00a0El biog\u00e1s generado se recoge en el recipiente de gas en la parte superior del reactor o fluye hacia el recipiente de gas independiente en el suelo.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 6% a 12%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) var\u00eda de 20 a 30 d\u00edas dependiendo del% de TS real y la temperatura del reactor.<\/p>

      – Reactor USR (reactor s\u00f3lido de flujo ascendente).\u00a0El reactor USR es una estructura simple, adecuada para aguas residuales con alto contenido de s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n.\u00a0Los desechos se bombean al digestor desde el fondo del reactor y entran en contacto con el lodo activado durante el flujo ascendente, de modo que la biomasa se fermente r\u00e1pidamente.\u00a0Las part\u00edculas s\u00f3lidas de biomasa sin procesar y los microorganismos permanecen dentro del reactor por sedimentaci\u00f3n natural, y el bio-l\u00edquido se desborda de la parte superior del digestor.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 3% a 5%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 10 a 15 d\u00edas.<\/p>

      – Reactor UASB (Manta de lodos anaer\u00f3bicos de flujo ascendente).\u00a0La materia prima ingresa al digestor a trav\u00e9s del distribuidor de agua en la parte inferior del reactor.\u00a0Por encima del distribuidor de agua hay una capa de lodo de alta concentraci\u00f3n y alta actividad, donde la mayor parte de la materia org\u00e1nica se disuelve y fermenta a metano y di\u00f3xido de carbono.\u00a0Debido a la agitaci\u00f3n de los flujos de agua y las burbujas que se llenan de biog\u00e1s, hay una capa de lodo flotante sobre la capa de lodo.\u00a0Part\u00edculas de gas, l\u00edquido y lodo Los s\u00f3lidos se separan autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de un separador mec\u00e1nico especial de tres fases.\u00a0El biog\u00e1s fluye hacia la c\u00e1mara de almacenamiento de gas, las part\u00edculas de lodo caen autom\u00e1ticamente a la capa de lodo y la lechada sale del reactor en la c\u00e1mara de clarificaci\u00f3n.\u00a0El contenido adecuado de TS (s\u00f3lidos totales) es de aproximadamente el 1%, el HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 5 d\u00edas.<\/p>

      – Reactor EGSB (Manta de lodo granular expandido).\u00a0EGSB es la tercera generaci\u00f3n de reactores anaer\u00f3bicos desarrollados sobre la base de UASB.\u00a0A diferencia de UASB, EGSB tiene un dispositivo de recuperaci\u00f3n de aguas residuales dedicado.\u00a0La manta expandida de lodo granular mejora el contacto entre la materia org\u00e1nica y los microorganismos en el fluido, mejora el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reacci\u00f3n bioqu\u00edmica del reactor, mejorando as\u00ed en gran medida la eficiencia del tratamiento del reactor.\u00a0El reactor EGSB siempre tiene forma de columna cil\u00edndrica con una alta relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro, generalmente hasta 3 ~ 5, puede tener hasta 15 a 20 metros de altura.\u00a0EGSB tiene una alta capacidad de carga, la tasa de carga org\u00e1nica (OLR) es 2 ~ 3 veces mayor que la UASB, hasta 6 ~ 18 mgCOD \/ m\u00b3.d.<\/p>

      – Reactor IC (Circulaci\u00f3n Interna).\u00a0IC es un tipo de reactor anaer\u00f3bico de circuito interno, similar a la serie de dos tanques UASB, y como EGSB, con una gran relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro.\u00a0La mayor diferencia en la operaci\u00f3n entre IC y UASB es el rendimiento de la carga de choque del cojinete, IC puede diluir autom\u00e1ticamente los materiales de entrada a trav\u00e9s de la circulaci\u00f3n interna, asegurando de manera efectiva la estabilidad de la concentraci\u00f3n de fluido de entrada en la primera c\u00e1mara de reacci\u00f3n.\u00a0La segunda ventaja es que solo requiere un tiempo de residencia corto, adecuado para aguas residuales biodegradables considerables con alto contenido de SS.\u00a0El IC tiene una ventaja significativa sobre el UASB, debido al alto caudal de IC, el SS no se acumula en el reactor y el lodo puede mantener una alta actividad.<\/p>

      El material para los reactores anteriores puede ser un tanque de acero esmaltado, hecho de una placa de acero esmaltado de aleaci\u00f3n de titanio, con recubrimiento de esmalte de doble cara, apariencia hermosa, f\u00e1cil de limpiar, f\u00e1cil mantenimiento con buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al impacto, rendimiento de aislamiento , anti est\u00e1tico;\u00a0No se requiere un tratamiento anticorrosi\u00f3n especial, dise\u00f1ado para una vida \u00fatil de al menos 30 a\u00f1os.<\/p>

      Adem\u00e1s, los reactores anteriores tambi\u00e9n pueden ser tanques LIPP con un m\u00e9todo de construcci\u00f3n \u00fanico.\u00a0Durante la construcci\u00f3n, las bobinas de acero con un cierto ancho se llevan a la m\u00e1quina de moldeo por un desenrollador, para procesarlas en la geometr\u00eda requerida, y luego para doblarlas y unirlas a trav\u00e9s de la m\u00e1quina dobladora, para formar una ronda de cresta en espiral con 30 mm-40 mm. ancho en el lado exterior del tanque, desempe\u00f1ando el papel de fortalecer el tanque.<\/p>

      3. Proceso de almacenamiento de biog\u00e1s
      Para el tipo de tanque de digestor, la estructura del todo en uno integrado con fermentaci\u00f3n de biomasa y almacenamiento de biog\u00e1s combinados es siempre bienvenida por los clientes, con el fin de reducir la inversi\u00f3n.\u00a0El almacenamiento de biog\u00e1s tiene la forma de un soporte de gas de doble membrana montado en la parte superior del tanque.\u00a0Consta de membrana interior \/ exterior, soporte, soplador de aire, dispositivo de anclaje y otros auxiliares.<\/p>

      Tambi\u00e9n puede ser del tipo independiente en el suelo cuando el tanque est\u00e1 muy alto, para evitar la afectaci\u00f3n del viento r\u00e1pido por seguridad.\u00a0La parte superior del tanque tambi\u00e9n debe cubrirse con placas de acero, lo que es m\u00e1s, se producen obras civiles adicionales para el dep\u00f3sito de gas.\u00a0En este sentido, aumentar\u00e1 significativamente la inversi\u00f3n.<\/p>

      Otro dise\u00f1o simple es la bolsa de gas que est\u00e1 hecha de una sola membrana de PVC reforzada, anclada en un \u00e1rea espec\u00edfica en el suelo.<\/p>

      No se requieren dispositivos especiales de almacenamiento de biog\u00e1s cuando el digestor es una laguna anaer\u00f3bica encerrada en HDPE o un digestor blando flotante hecho de membrana de PVC;<\/p>

      4. Limpieza de
      biog\u00e1s El proceso de pretratamiento del biog\u00e1s es principalmente para eliminar el sulfuro de hidr\u00f3geno, la humedad y las impurezas s\u00f3lidas del biog\u00e1s crudo, reducir la corrosi\u00f3n y el desgaste de los equipos posteriores.\u00a0Se aumentar\u00e1 la presi\u00f3n del biog\u00e1s para el transporte y se regular\u00e1 para cumplir con los requisitos de presi\u00f3n de entrada de los equipos de seguimiento, involucrando equipos como soplador de ra\u00edces con motor a prueba de explosi\u00f3n bajo tratamiento anticorrosi\u00f3n.<\/p>

      La humedad y las impurezas s\u00f3lidas se pueden eliminar por medios f\u00edsicos, mientras que la m\u00e1s dif\u00edcil es la eliminaci\u00f3n del sulfuro de hidr\u00f3geno.\u00a0Los m\u00e9todos tradicionales son el tipo qu\u00edmico seco (\u00f3xido de hierro) y el tipo qu\u00edmico h\u00famedo (carbonato de sodio) o una combinaci\u00f3n de ambos, o la \u00faltima tecnolog\u00eda de desulfuraci\u00f3n biol\u00f3gica (soluci\u00f3n de absorci\u00f3n microbiana que absorbe ox\u00edgeno).<\/p>

      Nuestro sistema de pretratamiento de biog\u00e1s integrado patentado de la serie ALBS, proporciona una soluci\u00f3n todo en uno para realizar las funciones anteriores, que incluye principalmente lo siguiente:
      – Tanques de desulfuraci\u00f3n;
      – Tanques de eliminaci\u00f3n de agua y part\u00edculas;
      – Sopladores de ra\u00edces, 2 unidades (una para funcionamiento y otra para reserva);
      – Sistema de alimentaci\u00f3n de presi\u00f3n constante (variador de frecuencia, pantalla LCD, etc.);
      – Instrumentos, como man\u00f3metro, caudal\u00edmetro, etc.
      – Armazones de acero base.<\/p>

      Se recomienda encarecidamente utilizar un analizador de biog\u00e1s en l\u00ednea para medir los componentes principales (metano, sulfuro de hidr\u00f3geno, di\u00f3xido de carbono, ox\u00edgeno, etc.) en el biog\u00e1s purificado.\u00a0<\/p>

      1. \u00a0Utilizaci\u00f3n de biog\u00e1s<\/li><\/ol>

        5.1 Gas bio-natural.
        Si se utiliza biog\u00e1s para producir GNC (gas natural comprimido) para redes de veh\u00edculos o redes de gas, excepto el pretratamiento de biog\u00e1s anterior, se requiere un proceso de descarburaci\u00f3n para un tratamiento adicional.\u00a0Ahora podr\u00edamos proporcionar un sistema de mejora de biog\u00e1s de tipo contenedor junto con los cuatro tipos de tecnolog\u00edas maduras, que incluyen MS (Separaci\u00f3n de membranas), PSA (Absorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n), MEA \/ MEDA (Mono etobaccool amina \/ metildietanolamina) y DWW (lavado con agua presurizada) .<\/p>

        El compresor siguiente debe instalarse para aumentar la presi\u00f3n hasta cierto punto (por ejemplo, 20Mpa), para ser alimentado al cami\u00f3n cisterna a trav\u00e9s del dispensador de gas.<\/p>

        5.2 Combinaci\u00f3n de calor y energ\u00eda (CHP).
        El biog\u00e1s purificado se quema en el motor de combusti\u00f3n interna de la planta combinada de calor y energ\u00eda (CHP);\u00a0Se genera electricidad por la que se puede obtener compensaci\u00f3n, para uso local o conectada a redes el\u00e9ctricas.\u00a0El calor del agua de la camisa del motor y el escape se puede utilizar para calentar el digestor o devolver a la empresa respectiva para calentarlo, ba\u00f1arlo, etc. La cogeneraci\u00f3n se puede regular en t\u00e9rminos de su utilizaci\u00f3n.\u00a0En consecuencia, puede corresponder a diversas normativas retributivas y complementarse con otros conceptos de calefacci\u00f3n.<\/p>

        Podr\u00edamos proporcionar CHP de calidad con alta eficiencia el\u00e9ctrica, bajo consumo de aceite y un tiempo de revisi\u00f3n prolongado. Nuestras CHP de las series ACG y ADG est\u00e1n asociadas con tecnolog\u00edas de motores de fama mundial, como USA Cummins y German Deutz.\u00a0Capacidad de una sola unidad de 20kW a 400kW, para configurar el sistema autom\u00e1tico de relaci\u00f3n aire-combustible, el sistema autom\u00e1tico de alimentaci\u00f3n de aceite, el mecanismo de purificaci\u00f3n de escape y el gabinete de conexi\u00f3n a la red, etc.\u00a0seg\u00fan los requisitos reales de los clientes.<\/p>

        5.3 Caldera de biog\u00e1s.
        El biog\u00e1s purificado se puede utilizar para producir agua caliente o vapor a trav\u00e9s de la caldera, que est\u00e1 equipada con un quemador de alta eficiencia.\u00a0El agua caliente y el vapor generado se utilizan siempre para secar el material. Este tipo de utilizaci\u00f3n es muy popular entre las f\u00e1bricas de procesamiento de alimentos, plantas de alimentaci\u00f3n, etc. La producci\u00f3n de biog\u00e1s no depende de factores clim\u00e1ticos, y se puede almacenar y convertir en energ\u00eda en cualquier momento. tiempo, puede cumplir con los requisitos de carga base y carga m\u00e1xima.<\/p>

        Cada pa\u00eds y regi\u00f3n para el recipiente a presi\u00f3n tiene sus correspondientes est\u00e1ndares de calidad y seguridad. Se debe prestar especial atenci\u00f3n al dise\u00f1o de la caldera y al control de calidad, para que est\u00e9 sujeto al est\u00e1ndar de calidad que requiera la autoridad local pertinente.<\/p>

        6. Tratamiento con digestato
        Digestato significa residuo y lodo despu\u00e9s de la fermentaci\u00f3n, ser rico en NPK, \u00e1cido h\u00famico, materia org\u00e1nica y oligoelementos. Por lo tanto, la sustancia s\u00f3lida del digestato se puede usar como aditivo para el suelo o compost, y el concentrado de nutrientes l\u00edquido resultante reemplaza a los fertilizantes minerales. el agua separada se procesa de modo que pueda dirigirse directamente al cuerpo de agua circundante o se pueda utilizar como agua de procesamiento.<\/p>

        El residuo de fermentaci\u00f3n del fondo del digestor generalmente tiene un contenido de agua del 15 ~ 20%, despu\u00e9s del tratamiento de sedimentos, a trav\u00e9s de un equipo de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido dedicado, despu\u00e9s de secar al sol y empacar en bolsas, las precipitaciones se pueden hacer para fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido.\u00a0Este es un enfoque relativamente primitivo, adecuado para clientes con poco presupuesto en una peque\u00f1a planta de biog\u00e1s.<\/p>

        Para el proyecto con gran producci\u00f3n de digestato, considerando el retorno de la inversi\u00f3n, el fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido se puede procesar en fertilizante granular.\u00a0El proceso general incluye separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido, sistema de procesamiento por lotes, sistema de mezcla, granulaci\u00f3n, secado y enfriamiento en horno de aire caliente, eliminaci\u00f3n de polvo, sistemas de cribado y m\u00e1quina empacadora.<\/p>

        La lechada sale del digestor en la posici\u00f3n superior, junto con el l\u00edquido de filtraci\u00f3n de los residuos, se puede utilizar para el riego de plantas cercanas o para fines hort\u00edcolas despu\u00e9s del procesamiento posterior. Si el material de desecho es s\u00f3lido como el esti\u00e9rcol de ganado, etc., la lechada podr\u00eda devolverse parcialmente a -mezclador con desechos crudos, para reducir el consumo de agua, pero debe mantener el equilibrio de carbono \/ nitr\u00f3geno del material de alimentaci\u00f3n, que es mejor en 25: 1.<\/p>

        7. Tratamiento adicional de la lechada
        Para evitar la contaminaci\u00f3n del medio ambiente, en los pa\u00edses y regiones con leyes estrictas de protecci\u00f3n del medio ambiente, la lechada fermentada todav\u00eda debe limpiarse m\u00e1s.\u00a0ALONG podr\u00eda ofrecer soluciones para resolver este problema mediante tecnolog\u00edas de flotaci\u00f3n por aire, A \/ O (Anaer\u00f3bico-\u00d3xico) o A2 \/ O (Anaer\u00f3bico-An\u00f3xico-\u00d3xico).\u00a0Su funci\u00f3n com\u00fan es eliminar las materias org\u00e1nicas de la lechada. Despu\u00e9s del tratamiento, el agua purificada se puede descargar de forma respetuosa con el medio ambiente.<\/p>

        Adem\u00e1s, podemos proporcionar tecnolog\u00edas de separaci\u00f3n de membranas para el tratamiento adicional de la lechada. El agua despu\u00e9s de purificada se puede usar para procesar agua para uso local en la planta de los clientes, como la industria de procesamiento de alimentos.<\/p>

        Todo el proyecto de biog\u00e1s y principios de dise\u00f1o del proceso de tratamiento de aguas residuales:<\/p>

        1. Tecnolog\u00eda avanzada, confiabilidad y adaptabilidad.
        1.1 De acuerdo con la situaci\u00f3n real de la planta, elija el programa de tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada.
        1.2 De acuerdo con la situaci\u00f3n real del local, elija un caso exitoso del proyecto para garantizar que el proyecto pueda ser una operaci\u00f3n estable a largo plazo.
        1.3 De acuerdo con los propietarios de las condiciones econ\u00f3micas y el nivel de habilidades operativas, seleccione el programa m\u00e1s apropiado, f\u00e1cil de operar y mantener.<\/p>

        2. El principio de maximizar la eficiencia econ\u00f3mica
        2.1 para garantizar la naturaleza avanzada de la tecnolog\u00eda sobre la base de la optimizaci\u00f3n del proceso y el dise\u00f1o de varias unidades, reducir la inversi\u00f3n \u00fanica para garantizar la mejor rentabilidad y el per\u00edodo de recuperaci\u00f3n m\u00e1s corto.
        2.2 seguir el concepto de econom\u00eda circular, todo el campo del an\u00e1lisis y dise\u00f1o del flujo de energ\u00eda, para minimizar el consumo de energ\u00eda, para garantizar que los proyectos de biog\u00e1s para las empresas brinden los m\u00e1ximos beneficios generales.<\/p>

        3. El principio de maximizar los beneficios ambientales y sociales
        3.1 para el producto (biog\u00e1s, residuos de biog\u00e1s, pulpa de biog\u00e1s) para aprovechar al m\u00e1ximo y centrarse en el dise\u00f1o y el paisajismo, de modo que el \u00e1rea general del \u00e1rea de la estaci\u00f3n y la armonizaci\u00f3n de la comunidad.
        3.2 El dise\u00f1o e implementaci\u00f3n del proceso para cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales y las pol\u00edticas industriales para garantizar que el proyecto est\u00e9 en l\u00ednea con la planificaci\u00f3n del desarrollo ambiental, econ\u00f3mico y social local, despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, puede mejorar la calefacci\u00f3n p\u00fablica, la restauraci\u00f3n y otras energ\u00edas, y desempe\u00f1an un papel ejemplar en el impulso de la econom\u00eda local y el desarrollo social.<\/p>

        De acuerdo con las caracter\u00edsticas de los s\u00f3lidos totales TS, s\u00f3lidos suspendidos SS, DQO, DBO, etc.en las aguas residuales, elegiremos el proceso de fermentaci\u00f3n anaer\u00f3bica m\u00e1s adecuado entre los siguientes tipos:<\/p>

        – Reactor CSTR (reactor tanque de agitaci\u00f3n continua).\u00a0La materia prima se alimentar\u00e1 al digestor a trav\u00e9s de la entrada inferior.\u00a0El digestor est\u00e1 equipado con agitadores mec\u00e1nicos, permite que los materiales de desecho est\u00e9n en pleno contacto con los microorganismos.\u00a0La lechada de biog\u00e1s se descarga autom\u00e1ticamente y el residuo se bombea peri\u00f3dicamente fuera del digestor.\u00a0El biog\u00e1s generado se recoge en el recipiente de gas en la parte superior del reactor o fluye hacia el recipiente de gas independiente en el suelo.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 6% a 12%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) var\u00eda de 20 a 30 d\u00edas dependiendo del% de TS real y la temperatura del reactor.<\/p>

        – Reactor USR (reactor s\u00f3lido de flujo ascendente).\u00a0El reactor USR es una estructura simple, adecuada para aguas residuales con alto contenido de s\u00f3lidos en suspensi\u00f3n.\u00a0Los desechos se bombean al digestor desde el fondo del reactor y entran en contacto con el lodo activado durante el flujo ascendente, de modo que la biomasa se fermente r\u00e1pidamente.\u00a0Las part\u00edculas s\u00f3lidas de biomasa sin procesar y los microorganismos permanecen dentro del reactor por sedimentaci\u00f3n natural, y el bio-l\u00edquido se desborda de la parte superior del digestor.\u00a0El contenido apropiado de TS (s\u00f3lidos totales) var\u00eda en el rango de 3% a 5%, HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 10 a 15 d\u00edas.<\/p>

        – Reactor UASB (Manta de lodos anaer\u00f3bicos de flujo ascendente).\u00a0La materia prima ingresa al digestor a trav\u00e9s del distribuidor de agua en la parte inferior del reactor.\u00a0Por encima del distribuidor de agua hay una capa de lodo de alta concentraci\u00f3n y alta actividad, donde la mayor parte de la materia org\u00e1nica se disuelve y fermenta a metano y di\u00f3xido de carbono.\u00a0Debido a la agitaci\u00f3n de los flujos de agua y las burbujas que se llenan de biog\u00e1s, hay una capa de lodo flotante sobre la capa de lodo.\u00a0Part\u00edculas de gas, l\u00edquido y lodo Los s\u00f3lidos se separan autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de un separador mec\u00e1nico especial de tres fases.\u00a0El biog\u00e1s fluye hacia la c\u00e1mara de almacenamiento de gas, las part\u00edculas de lodo caen autom\u00e1ticamente a la capa de lodo y la lechada sale del reactor en la c\u00e1mara de clarificaci\u00f3n.\u00a0El contenido adecuado de TS (s\u00f3lidos totales) es de aproximadamente el 1%, el HRT (tiempo de retenci\u00f3n hidr\u00e1ulica) es de aproximadamente 5 d\u00edas.<\/p>

        – Reactor EGSB (Manta de lodo granular expandido).\u00a0EGSB es la tercera generaci\u00f3n de reactores anaer\u00f3bicos desarrollados sobre la base de UASB.\u00a0A diferencia de UASB, EGSB tiene un dispositivo de recuperaci\u00f3n de aguas residuales dedicado.\u00a0La manta expandida de lodo granular mejora el contacto entre la materia org\u00e1nica y los microorganismos en el fluido, mejora el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reacci\u00f3n bioqu\u00edmica del reactor, mejorando as\u00ed en gran medida la eficiencia del tratamiento del reactor.\u00a0El reactor EGSB siempre tiene forma de columna cil\u00edndrica con una alta relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro, generalmente hasta 3 ~ 5, puede tener hasta 15 a 20 metros de altura.\u00a0EGSB tiene una alta capacidad de carga, la tasa de carga org\u00e1nica (OLR) es 2 ~ 3 veces mayor que la UASB, hasta 6 ~ 18 mgCOD \/ m\u00b3.d.<\/p>

        – Reactor IC (Circulaci\u00f3n Interna).\u00a0IC es un tipo de reactor anaer\u00f3bico de circuito interno, similar a la serie de dos tanques UASB, y como EGSB, con una gran relaci\u00f3n altura \/ di\u00e1metro.\u00a0La mayor diferencia en la operaci\u00f3n entre IC y UASB es el rendimiento de la carga de choque del cojinete, IC puede diluir autom\u00e1ticamente los materiales de entrada a trav\u00e9s de la circulaci\u00f3n interna, asegurando de manera efectiva la estabilidad de la concentraci\u00f3n de fluido de entrada en la primera c\u00e1mara de reacci\u00f3n.\u00a0La segunda ventaja es que solo requiere un tiempo de residencia corto, adecuado para aguas residuales biodegradables considerables con alto contenido de SS.\u00a0El IC tiene una ventaja significativa sobre el UASB, debido al alto caudal de IC, el SS no se acumula en el reactor y el lodo puede mantener una alta actividad.<\/p>

        El material para los reactores anteriores puede ser un tanque de acero esmaltado, hecho de una placa de acero esmaltado de aleaci\u00f3n de titanio, con recubrimiento de esmalte de doble cara, apariencia hermosa, f\u00e1cil de limpiar, f\u00e1cil mantenimiento con buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al impacto, rendimiento de aislamiento , anti est\u00e1tico;\u00a0No se requiere un tratamiento anticorrosi\u00f3n especial, dise\u00f1ado para una vida \u00fatil de al menos 30 a\u00f1os.<\/p>

        Adem\u00e1s, los reactores anteriores tambi\u00e9n pueden ser tanques LIPP con un m\u00e9todo de construcci\u00f3n \u00fanico.\u00a0Durante la construcci\u00f3n, las bobinas de acero con un cierto ancho se llevan a la m\u00e1quina de moldeo por un desenrollador, para procesarlas en la geometr\u00eda requerida, y luego para doblarlas y unirlas a trav\u00e9s de la m\u00e1quina dobladora, para formar una ronda de cresta en espiral con 30 mm-40 mm. ancho en el lado exterior del tanque, desempe\u00f1ando el papel de fortalecer el tanque.<\/p>

        3. Proceso de almacenamiento de biog\u00e1s
        Para el tipo de tanque de digestor, la estructura del todo en uno integrado con fermentaci\u00f3n de biomasa y almacenamiento de biog\u00e1s combinados es siempre bienvenida por los clientes, con el fin de reducir la inversi\u00f3n.\u00a0El almacenamiento de biog\u00e1s tiene la forma de un soporte de gas de doble membrana montado en la parte superior del tanque.\u00a0Consta de membrana interior \/ exterior, soporte, soplador de aire, dispositivo de anclaje y otros auxiliares.<\/p>

        Tambi\u00e9n puede ser del tipo independiente en el suelo cuando el tanque est\u00e1 muy alto, para evitar la afectaci\u00f3n del viento r\u00e1pido por seguridad.\u00a0La parte superior del tanque tambi\u00e9n debe cubrirse con placas de acero, lo que es m\u00e1s, se producen obras civiles adicionales para el dep\u00f3sito de gas.\u00a0En este sentido, aumentar\u00e1 significativamente la inversi\u00f3n.<\/p>

        Otro dise\u00f1o simple es la bolsa de gas que est\u00e1 hecha de una sola membrana de PVC reforzada, anclada en un \u00e1rea espec\u00edfica en el suelo.<\/p>

        No se requieren dispositivos especiales de almacenamiento de biog\u00e1s cuando el digestor es una laguna anaer\u00f3bica encerrada en HDPE o un digestor blando flotante hecho de membrana de PVC;<\/p>

        4. Limpieza de
        biog\u00e1s El proceso de pretratamiento del biog\u00e1s es principalmente para eliminar el sulfuro de hidr\u00f3geno, la humedad y las impurezas s\u00f3lidas del biog\u00e1s crudo, reducir la corrosi\u00f3n y el desgaste de los equipos posteriores.\u00a0Se aumentar\u00e1 la presi\u00f3n del biog\u00e1s para el transporte y se regular\u00e1 para cumplir con los requisitos de presi\u00f3n de entrada de los equipos de seguimiento, involucrando equipos como soplador de ra\u00edces con motor a prueba de explosi\u00f3n bajo tratamiento anticorrosi\u00f3n.<\/p>

        La humedad y las impurezas s\u00f3lidas se pueden eliminar por medios f\u00edsicos, mientras que la m\u00e1s dif\u00edcil es la eliminaci\u00f3n del sulfuro de hidr\u00f3geno.\u00a0Los m\u00e9todos tradicionales son el tipo qu\u00edmico seco (\u00f3xido de hierro) y el tipo qu\u00edmico h\u00famedo (carbonato de sodio) o una combinaci\u00f3n de ambos, o la \u00faltima tecnolog\u00eda de desulfuraci\u00f3n biol\u00f3gica (soluci\u00f3n de absorci\u00f3n microbiana que absorbe ox\u00edgeno).<\/p>

        Nuestro sistema de pretratamiento de biog\u00e1s integrado patentado de la serie ALBS, proporciona una soluci\u00f3n todo en uno para realizar las funciones anteriores, que incluye principalmente lo siguiente:
        – Tanques de desulfuraci\u00f3n;
        – Tanques de eliminaci\u00f3n de agua y part\u00edculas;
        – Sopladores de ra\u00edces, 2 unidades (una para funcionamiento y otra para reserva);
        – Sistema de alimentaci\u00f3n de presi\u00f3n constante (variador de frecuencia, pantalla LCD, etc.);
        – Instrumentos, como man\u00f3metro, caudal\u00edmetro, etc.
        – Armazones de acero base.<\/p>

        Se recomienda encarecidamente utilizar un analizador de biog\u00e1s en l\u00ednea para medir los componentes principales (metano, sulfuro de hidr\u00f3geno, di\u00f3xido de carbono, ox\u00edgeno, etc.) en el biog\u00e1s purificado.\u00a0<\/p>

        1. \u00a0Utilizaci\u00f3n de biog\u00e1s<\/li><\/ol>

          5.1 Gas bio-natural.
          Si se utiliza biog\u00e1s para producir GNC (gas natural comprimido) para redes de veh\u00edculos o redes de gas, excepto el pretratamiento de biog\u00e1s anterior, se requiere un proceso de descarburaci\u00f3n para un tratamiento adicional.\u00a0Ahora podr\u00edamos proporcionar un sistema de mejora de biog\u00e1s de tipo contenedor junto con los cuatro tipos de tecnolog\u00edas maduras, que incluyen MS (Separaci\u00f3n de membranas), PSA (Absorci\u00f3n por cambio de presi\u00f3n), MEA \/ MEDA (Mono etobaccool amina \/ metildietanolamina) y DWW (lavado con agua presurizada) .<\/p>

          El compresor siguiente debe instalarse para aumentar la presi\u00f3n hasta cierto punto (por ejemplo, 20Mpa), para ser alimentado al cami\u00f3n cisterna a trav\u00e9s del dispensador de gas.<\/p>

          5.2 Combinaci\u00f3n de calor y energ\u00eda (CHP).
          El biog\u00e1s purificado se quema en el motor de combusti\u00f3n interna de la planta combinada de calor y energ\u00eda (CHP);\u00a0Se genera electricidad por la que se puede obtener compensaci\u00f3n, para uso local o conectada a redes el\u00e9ctricas.\u00a0El calor del agua de la camisa del motor y el escape se puede utilizar para calentar el digestor o devolver a la empresa respectiva para calentarlo, ba\u00f1arlo, etc. La cogeneraci\u00f3n se puede regular en t\u00e9rminos de su utilizaci\u00f3n.\u00a0En consecuencia, puede corresponder a diversas normativas retributivas y complementarse con otros conceptos de calefacci\u00f3n.<\/p>

          Podr\u00edamos proporcionar CHP de calidad con alta eficiencia el\u00e9ctrica, bajo consumo de aceite y un tiempo de revisi\u00f3n prolongado. Nuestras CHP de las series ACG y ADG est\u00e1n asociadas con tecnolog\u00edas de motores de fama mundial, como USA Cummins y German Deutz.\u00a0Capacidad de una sola unidad de 20kW a 400kW, para configurar el sistema autom\u00e1tico de relaci\u00f3n aire-combustible, el sistema autom\u00e1tico de alimentaci\u00f3n de aceite, el mecanismo de purificaci\u00f3n de escape y el gabinete de conexi\u00f3n a la red, etc.\u00a0seg\u00fan los requisitos reales de los clientes.<\/p>

          5.3 Caldera de biog\u00e1s.
          El biog\u00e1s purificado se puede utilizar para producir agua caliente o vapor a trav\u00e9s de la caldera, que est\u00e1 equipada con un quemador de alta eficiencia.\u00a0El agua caliente y el vapor generado se utilizan siempre para secar el material. Este tipo de utilizaci\u00f3n es muy popular entre las f\u00e1bricas de procesamiento de alimentos, plantas de alimentaci\u00f3n, etc. La producci\u00f3n de biog\u00e1s no depende de factores clim\u00e1ticos, y se puede almacenar y convertir en energ\u00eda en cualquier momento. tiempo, puede cumplir con los requisitos de carga base y carga m\u00e1xima.<\/p>

          Cada pa\u00eds y regi\u00f3n para el recipiente a presi\u00f3n tiene sus correspondientes est\u00e1ndares de calidad y seguridad. Se debe prestar especial atenci\u00f3n al dise\u00f1o de la caldera y al control de calidad, para que est\u00e9 sujeto al est\u00e1ndar de calidad que requiera la autoridad local pertinente.<\/p>

          6. Tratamiento con digestato
          Digestato significa residuo y lodo despu\u00e9s de la fermentaci\u00f3n, ser rico en NPK, \u00e1cido h\u00famico, materia org\u00e1nica y oligoelementos. Por lo tanto, la sustancia s\u00f3lida del digestato se puede usar como aditivo para el suelo o compost, y el concentrado de nutrientes l\u00edquido resultante reemplaza a los fertilizantes minerales. el agua separada se procesa de modo que pueda dirigirse directamente al cuerpo de agua circundante o se pueda utilizar como agua de procesamiento.<\/p>

          El residuo de fermentaci\u00f3n del fondo del digestor generalmente tiene un contenido de agua del 15 ~ 20%, despu\u00e9s del tratamiento de sedimentos, a trav\u00e9s de un equipo de separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido dedicado, despu\u00e9s de secar al sol y empacar en bolsas, las precipitaciones se pueden hacer para fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido.\u00a0Este es un enfoque relativamente primitivo, adecuado para clientes con poco presupuesto en una peque\u00f1a planta de biog\u00e1s.<\/p>

          Para el proyecto con gran producci\u00f3n de digestato, considerando el retorno de la inversi\u00f3n, el fertilizante org\u00e1nico s\u00f3lido se puede procesar en fertilizante granular.\u00a0El proceso general incluye separaci\u00f3n s\u00f3lido-l\u00edquido, sistema de procesamiento por lotes, sistema de mezcla, granulaci\u00f3n, secado y enfriamiento en horno de aire caliente, eliminaci\u00f3n de polvo, sistemas de cribado y m\u00e1quina empacadora.<\/p>

          La lechada sale del digestor en la posici\u00f3n superior, junto con el l\u00edquido de filtraci\u00f3n de los residuos, se puede utilizar para el riego de plantas cercanas o para fines hort\u00edcolas despu\u00e9s del procesamiento posterior. Si el material de desecho es s\u00f3lido como el esti\u00e9rcol de ganado, etc., la lechada podr\u00eda devolverse parcialmente a -mezclador con desechos crudos, para reducir el consumo de agua, pero debe mantener el equilibrio de carbono \/ nitr\u00f3geno del material de alimentaci\u00f3n, que es mejor en 25: 1.<\/p>

          7. Tratamiento adicional de la lechada
          Para evitar la contaminaci\u00f3n del medio ambiente, en los pa\u00edses y regiones con leyes estrictas de protecci\u00f3n del medio ambiente, la lechada fermentada todav\u00eda debe limpiarse m\u00e1s.\u00a0ALONG podr\u00eda ofrecer soluciones para resolver este problema mediante tecnolog\u00edas de flotaci\u00f3n por aire, A \/ O (Anaer\u00f3bico-\u00d3xico) o A2 \/ O (Anaer\u00f3bico-An\u00f3xico-\u00d3xico).\u00a0Su funci\u00f3n com\u00fan es eliminar las materias org\u00e1nicas de la lechada. Despu\u00e9s del tratamiento, el agua purificada se puede descargar de forma respetuosa con el medio ambiente.<\/p>

          Adem\u00e1s, podemos proporcionar tecnolog\u00edas de separaci\u00f3n de membranas para el tratamiento adicional de la lechada. El agua despu\u00e9s de purificada se puede usar para procesar agua para uso local en la planta de los clientes, como la industria de procesamiento de alimentos.<\/p>

          Todo el proyecto de biog\u00e1s y principios de dise\u00f1o del proceso de tratamiento de aguas residuales:<\/p>

          1. Tecnolog\u00eda avanzada, confiabilidad y adaptabilidad.
          1.1 De acuerdo con la situaci\u00f3n real de la planta, elija el programa de tecnolog\u00eda m\u00e1s avanzada.
          1.2 De acuerdo con la situaci\u00f3n real del local, elija un caso exitoso del proyecto para garantizar que el proyecto pueda ser una operaci\u00f3n estable a largo plazo.
          1.3 De acuerdo con los propietarios de las condiciones econ\u00f3micas y el nivel de habilidades operativas, seleccione el programa m\u00e1s apropiado, f\u00e1cil de operar y mantener.<\/p>

          2. El principio de maximizar la eficiencia econ\u00f3mica
          2.1 para garantizar la naturaleza avanzada de la tecnolog\u00eda sobre la base de la optimizaci\u00f3n del proceso y el dise\u00f1o de varias unidades, reducir la inversi\u00f3n \u00fanica para garantizar la mejor rentabilidad y el per\u00edodo de recuperaci\u00f3n m\u00e1s corto.
          2.2 seguir el concepto de econom\u00eda circular, todo el campo del an\u00e1lisis y dise\u00f1o del flujo de energ\u00eda, para minimizar el consumo de energ\u00eda, para garantizar que los proyectos de biog\u00e1s para las empresas brinden los m\u00e1ximos beneficios generales.<\/p>

          3. El principio de maximizar los beneficios ambientales y sociales
          3.1 para el producto (biog\u00e1s, residuos de biog\u00e1s, pulpa de biog\u00e1s) para aprovechar al m\u00e1ximo y centrarse en el dise\u00f1o y el paisajismo, de modo que el \u00e1rea general del \u00e1rea de la estaci\u00f3n y la armonizaci\u00f3n de la comunidad.
          3.2 El dise\u00f1o e implementaci\u00f3n del proceso para cumplir con las leyes y regulaciones nacionales y locales y las pol\u00edticas industriales para garantizar que el proyecto est\u00e9 en l\u00ednea con la planificaci\u00f3n del desarrollo ambiental, econ\u00f3mico y social local, despu\u00e9s de la finalizaci\u00f3n del proyecto, puede mejorar la calefacci\u00f3n p\u00fablica, la restauraci\u00f3n y otras energ\u00edas, y desempe\u00f1an un papel ejemplar en el impulso de la econom\u00eda local y el desarrollo social.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

          Planta de biog\u00e1s GENERACI\u00d3N DE BIOG\u00c1S El biog\u00e1s es una especie de combustible gaseoso, que se produce cuando las sustancias org\u00e1nicas se descomponen anaer\u00f3bicamente en ausencia de ox\u00edgeno, a una temperatura y un valor de pH adecuados; el biog\u00e1s es una fuente de energ\u00eda renovable y sostenible. El esti\u00e9rcol de ganado y aves de corral, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1102,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"full-width.php","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-1408","page","type-page","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1408","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=1408"}],"version-history":[{"count":31,"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1408\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1449,"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/1408\/revisions\/1449"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/1102"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mecoing.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=1408"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}